新闻动态   News
联系我们   Contact
搜索   Search
你的位置:首页 > 新闻动态 > 行业新闻

罗茨风机——坎坷道路上不断前行的产业

2015-8-20 8:47:25      点击:
    罗茨鼓风机是一种广泛应用于各工艺流程的,主要针对有色、黑色金属冶炼系统的重要设备。由于钢铁行业的落后产能淘汰、产能抑制及布局优化越发加强,罗茨风机的需求受到严重影响。与此同时,国家对节能减排日益严格的要求,致使新兴产业大量涌现,罗茨鼓风机在这些行业都有着广泛的应用。    水处理行业是近年来发展最为迅速的行业,罗茨鼓风机在该行业的销售额快速增长。以罗茨鼓风机的行业龙头山东章丘鼓风机股份有限公司为例,2008年、2009年、2010年,罗茨鼓风机在水处理行业的销售额占公司营业收入的比例分别为13.23%、16.63%、15.35%。此外,气力输送、气体分离等新兴行业的快速增长也使罗茨鼓风机行业发展前景良好。作为一种通用气源设备,罗茨鼓风机还有许多潜在的应用领域,一旦潜在市场发展成熟,市场容量将快速增长。   传统行业为罗茨风机带来新的发展机遇  广泛应用于国民经济各行业中越来越占据重要地位的罗茨风机,是一种通用的气源设备。化工、水泥、钢铁行业是罗茨风机最重要的三个应用行业。近年来,国内产业的优化与升级、节能减排相关政策的出台,落后淘汰、装备升级等政策的实施推广,传统市场出现了新的机遇,使得罗茨鼓风机在该行业的销售额快速增长。  2012年是发展的一年,挑战的一年,根式充满机遇的一年。随着全球化竞争日益激烈,公司在对原有产品质量优化的同时不断推陈出新,本公司品牌更具竞争力。  在严峻的市场竞争环境下,公司的技术骨干联合着名高校科研人才在对罗茨风机的研发上有了巨大的发展。在当前激烈的市场竞争环境下,仍能坚定不移的走科学发展的道路,为公司可续发展的道路奠定了结实的基础。未来,公司将始终坚持这样的科学发展观,不断努力,确保向市场提供更好更新产品。   罗茨风机的工作原理与产品特性  罗茨风机是一种容积式风机,其输送的风量与转数成比例。相对于二叶型风机,三叶型叶轮具有气体脉动性小、振动小、噪声低等优势,每转动一次两个叶轮可以进行3次换气。而风机的两根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面之间、叶轮端面与风机前后端盖之间、风机叶轮之间都能保持相对微小的空间,风由同步齿轮带动从风机进入风口沿壳体内壁,再输送到排出机身外的部位。  风机内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。     由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命。      罗茨风机叶轮故障的解决方法  罗茨风机工作时最重要的便是叶轮,但由于长时间使用,可能出现一系列因受损或污染造成的操作故障或工作异常。
下面简单就叶轮出现的故障简单分析一下出现问题的原因,并针对问题提出相应的解决方法。 
一、叶轮与叶轮摩擦    问题:(1)叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;(2)齿轮磨损,造成侧隙大;(3)齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;(4)轴承磨损致使游隙增大。  
解决方法:(1)清除污物,并检查内件有无损坏;(2)调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;(3)重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%;(4)更换轴承;  二、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳  问题:(1)安装间隙不正确;(2)运转压力过高,超出规定值;(3)运转温度过高;(4)机壳或机座变形,风机定位失效;(5)轴承轴向定位不佳。  解决方法:(1)重新调整间隙;(2)查出超载原因,将压力降到规定值;(3)检查安装准确度,减少管道拉力;(4)检查修复轴承,并保证游隙。 三、异常振动和噪声立即停车   问题:(1)滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;(2)齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;(3)由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;(4)由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;(5)由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;(6)由于积垢或异物使叶轮失去平衡;(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。  解决方法:(1)更换轴承或轴承座;(2)重装齿轮并确保侧隙;(3)清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;(4)检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;(5)检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;(6)清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;(7)拧紧地脚螺栓并调平底座。   罗茨风机的产品特点与应用范围  罗茨风机在实际使用中,凭借其高效节能、精度高、噪音低、寿命长、结构紧凑、体积小、重量轻、使用方便、产品用途大等全方面的优势,广泛适用于石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等各个领域,大多用于输送空气,也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。
下面介绍一下其主要优势与应用范围: 
(1)正常情况下,压力的变化对风量影响很小且与风机的转速成正比,因此,罗茨鼓风机基本属于定容;  (2)吸气和排气时无脉动,不需要缓冲气罐; (3)占地面积小,便于布置和安装;  (4)转子与转子之间、转子与壳体之间保留有0.2-0.5mm的间隙,不存在摩擦现象,允许气流含有一定粉尘;  (5)罗茨风机与水力喷射泵及水环式真空泵相比,不存在”排气带水”问题; (6)运行可靠,维护方便,耐用。    罗茨风机常见故障分析与解决方法  除了我们曾经提到过的罗茨风机叶轮故障的问题,下面还有四种常见的由于操作失误或者使用过度造成的问题,针对各个问题,提出相应的解决方法,希望能为各位客户解决使用罗茨风机是遇到的问题。
一、温度过高   问题:(1)油箱内油太多、太稠、大脏;(2)过滤器或消声器堵塞;(3)压力高于规定值;(4) 叶轮过度磨损,间隙大;(5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;(6)运转速度太低,皮带打滑。 
解决方法:(1)降低油位或挟油;(2)清除堵物;(3)降低通过鼓风机的压差;(4)修复间隙;(5)开设通风口,降低室温;(6)加大转速,防止皮带打滑。 二、流量不足   问题:(1)进口过滤堵塞;(2)叶轮磨损,间隙增大得太多;(3)皮带打滑;(4)进口压力损失大;(5) 管道造成通风泄漏。  解决方法:(1)清除过滤器的灰尘和堵塞物;(2)修复间隙;(3)拉紧皮带并增加根数;(4)调整进口压力达到规定值; 三、漏油或油泄漏到机壳中  问题:(1)油箱位大高,由排油口漏出;(2)密封磨损,造成轴端漏油;(3)压力高于规定值;(4)墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。 解决方法:(1)降低油位;(2)更换密封;(3)疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞; 四、电机超载  问题:(1)与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;(2)与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;(3)进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;(4)转动部件相碰和磨擦(卡住);(5)油位太高;(6)窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。  解决方法:(1)降低压力到规定值;(2)将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;(3)清除障碍物;(4)立即停机,检查原因;(5)将油位调到正确位置;(6)检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。   罗茨风机的高需求市场  针对罗茨鼓风机目前面临的发展与压力并存的状态,国内推出三叶罗茨风机,可以在压力允许范围内调节,流量几乎不存在任何变化,压力选择范围很宽,具有强制输气的特征。同时,通过引进技术、合资及自行开发等,三叶罗茨风机的噪声越来越小,这些优势在用户中受到广泛好评,罗茨风机拥有更为广阔的市场。  从目前的国内市场预测风机根据不同压力和流量等要求,差异很大。因此,风机需求应按其类型、大小加以区别,按不同行业需求情况来预测。据不完全统计,全国风机产量从1980年到1996年,年均增长率为13.8%。预计2005年全国风机总产量在260万~290万台之间,2011年将达310万~325万台。根据风机行业历年统计,预测离心式压缩机2010 年产量为160万~180万台, 2010年将达200万~210万台;轴流压缩机2005 产量为26万台,2012年预计达36万台;透平压缩机和鼓风机2010年市场占有率可达70%左右。2012年罗茨风机需求将达280万台。  随着生活水平的提高,随着人们对环保的重视,环保行业是近年来发展最为迅速的行业,罗茨鼓风机在该行业的销售额快速增长。以罗茨鼓风机的行业龙头山东章丘鼓风机股份有限公司为例,2009年、2010年、2011年,罗茨鼓风机在水处理行业的销售额占公司营业收入的比例分别为13.23%、16.63%、15.35%。此外,气力输送、气体分离等新兴行业的快速增长也使罗茨鼓风机行业发展前景
良好。作为一种通用气源设备,罗茨鼓风机还有许多潜在的应用领域,一旦潜在市场发展成熟,市场容量将快速增长。     如何延长罗茨风机的使用寿命  罗茨风机的安全运行及维修保养,关系到其最终的使用寿命。正确维护与及时保养,既能避免使用过程中所出现的安全隐患,也能保证风机不无故罢工。长时间不使用罗茨风机,应该切断机体上所有电源,将机身保存在通风干燥的位置。有效地避免机体在长期不使用中生锈。  此外在罗茨风机的使用过程中要定期对其进行上油,只有这样才能最大限度地保证三叶罗茨风机运转的灵活性。
除了这样做之外,平时还要注意以下几点: 
(一)检查罗茨风机各部位的紧固情况及定位销是否松动现象,如有松动应紧固之。
(二)风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。防止机体内部有渗油现象。  
(三)拆卸机器时应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记与方向,以保证装配且能保持原来的配合要求。  
(四)罗茨鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电的变化,借以判断机器是否运行正常。  
(五)在正常条件情况下要求机组运行1000 小时必须更换润滑油。 注意润滑油冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听罗茨鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定工况下工作。  
(六)新机器或大修后的罗茨鼓风机,按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。日常保养很重要,小故障必须修复后再投入使用。   罗茨风机与节能减排  近年来,我国颁布实施各项节能减排、创建和谐社会的法令法规,各行各业广泛采用多种途径,节约能源资源,保护生态环境。罗茨风机市场的发展与繁荣,也与其有利于优化产能,节约能源等优势分不开。作为一种应用广泛的机械设备,罗茨风机对于综合提高社会与经济效益,起着不容忽视的积极作用。  罗茨风机是应用量最大、应用面最广的通用性机械,与罗茨风机配套用的电机耗用电量约占全国总发电量的1/5。在这种情况下,风机节能的重要性就能体现出来。可以从3个层面上来说明罗茨风机改造后的节能效果。其一,目前市场上使用较为普遍的是110KW功耗的风机,但一些高效节能比如我们的罗茨风机,只需90KW功耗就能达到运行要求,节约了20KW的电耗,其二,即使是沿用原来的110KW的电机,但如果通过改善风机性能,降低输出的电流值,同样也达到节能的实际效果。其三,即使保持原有的电力输出,但如果根据实际情况涉及改变的风机的输出参数,风量增大或风压提高,在某些行业可以达到提高产能的效果,也可以说是达到了节能减排的效果。因为节约了电能就等于降低了电力需求,减少了发电量,从而达到减少矿产资源的开采和发电所产生的大气污染的目的。越大功率的罗茨风机就越能体现其在节能减排中所起的作用。 
    至于罗茨风机与其他如电机、水泵、锅炉等的改造相比,就节能减排的意义上来讲是相同的,只是因为罗茨风机是个终端体,风机节能在操作上比较容易实现,对提高企业综合经济效益和社会效益,直接效应比较明显。
重庆快乐十分 重庆快乐十分 重庆快乐十分 重庆快乐十分 广东快乐十分 重庆快乐十分 重庆快乐十分 上海11选5 广东快乐十分 广东快乐十分