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淄博风机厂提供:风机技术质量要求

2015-8-3 9:16:15      点击:

 一、风机技术质量要求

1、技术规格:

所提供的风机必须符合必须符合国家相关标准、规范要求,具备生产销售该类产品和进行有效售后服务的资格。详细技术规格见图纸。

2、使用条件:

普通通风,气流含尘量≯150mg/m3,温度≤70℃,无腐蚀性、爆炸性。

3          一般要求

3。1    每一风机的转动件均须作静力及动力平衡校正并附其校正报告。

3.2    对所有的皮带、皮带轮、链条、齿轮、连轴器、突出的固定螺丝、键及其它的 转动零件提供适当的防护罩,使得人员可以安全的靠近设备。

3.3    风机供货商应计算并评估从风机所产生的噪音如有需要应加消音箱,在采购风机及消音器前,应将估算结果送业主审核认可。

3.4    三角皮带传动式应有铸铁或铸钢制槽轮,经动力及静力平衡校正,以键固定。 皮带传动力至少为马达铭牌额定马力的1.5 倍。

3.5    风机须配置在正常的周边温度 40℃以下,具平均寿命不少于200,000小时的轴承。

3.6    风机应在其整个操作范围内具有无超负荷的特性。而在工作功率超过7.5kW时,其效率须不少于75%。风机的特性曲线应保证工作点在无流静压和最大机械效率之间.静压增加15%后,风量减少不大于15%,同时不影响风机运行的稳定性.

3。7    离心式及轴向流式风机须设有吊眼以便安装。

3.8    电动机转速不可超过1500转/分钟。

3。9    风机应配备安装架和防震弹簧。

3。10     风机外壳的进风侧和排风侧应带有法兰以连接软接头和风管。

3。11     风机不与风管连接的一端须以镀锌金属网罩保护,网罩的最大开口网目为 30mm×30mm 且须牢固的附着在风机的进气口。

3。12     风机若有防腐蚀要求,则所有部件均需使用耐腐蚀材料。

3.13     如风机的进风口直径大于300mm时,在风机外壳上应加设一适合清理及维修用的检修门。检修门的大小应保证叶轮清洗检修的足够空间.

4          须在适当位置设置检查门或检视口,供观察风机的转动方向。

5          离心式屋顶风机技术要求:

5.1    风机外壳应采用铝合金材料制作,质轻、耐腐蚀、高强度;

5.2    风机应设防虫网。应提供防止空气倒灌的铝制百叶,百叶应为自垂式百叶

5.3    用于屋顶排风,配重力式活页风阀;防水检修开关。

5.4    风机驱动形式为直联驱动。

5。5    风机叶轮应经过动态平衡和静态平衡测试,并达到ISO1940G2。5水平;

5。6    电机应与风机负载紧密配合,IP55,绝缘等级F;

5.7    应明确表明风机运行噪音值(dB(A));

5。8    自带防虫网;

5.9    应自合同签订3天内提供屋顶风机基础详细尺寸及做法。

6          离心式风机箱技术要求:

6.1    风机外壳应采取镀锌钢板材料,钢板厚度应足以承受驱动机构和电机的重量;

6.2    风机的蜗形壳须采用连续锁定或焊接的方式附着在侧板的结构上。

6.3    风机的叶轮及皮带轮均须用齿沟或键固定至轴上,并用固定螺丝固定的。

6.4    后倾式送风机须采用具有不致超载的功率特性。

6。5    风机的叶轮直径超过 900mm 且附有悬臂皮带轮时,不论双入口或单入口均须装用二个轴承。分别安装在叶轮每一侧。

6.6    若为箱型风机其箱壳应为镀锌钢板制作,内衬吸音材料。进出风口应设法兰与风管相接。

6。7    风机两侧应设有检修门,保证在不拆卸风管的条件下就可维修或更换电机;

6.8    风机类型应为离心风机,叶轮进口与风机进口过度顺畅;

6.9    风机叶轮应经过动态平衡和静态平衡测试,并达到ISO1940G2.5水平;

6.10     风机轴应经过热处理达到硬度HB370等级;表面应进行防腐处理,并连同叶轮一起进行动静平衡测试;

6。11     皮带应按照驱动功率的150%选型,电机皮带应可以调节以便进行现场的系统平衡;

6.12     风机轴承应是永久密封,并可润滑型的;

6.13     电机应与风机负载紧密配合,IP54,绝缘等级F;

6.14     应有清晰可辨的风机铭牌,机体应有明确的气流方向指示;

6.15     应明确表明风机运行噪音值(dB(A));

6。16     风机应配减振器,并表明减振量。

5.1    轴流风机

5。1。1  外壳须为长筒型设计,可完全覆盖电动机和叶轮。外壳在制成后须进行热浸镀锌处理。

5.1.2  外壳两端须配有接驳柔性接头的法兰连接器。

5。1。3  外壳上须设有一防尘和全天候的电源接线盒,以供电源的接驳。

5。1。4  风机轴承润滑油添加咀须引至外壳上,并应安排在易于达到的位置。

5。1。5  叶轮应由铝合金压铸制成。

5。1。6  叶片应可以手工调校而不需拆除叶轮。所有风机的叶片应涂漆,涂漆应不影响叶轮的静平衡和动平衡。

5。1。7  各叶片须能稳固地锁定在旋制的叶壳上。

5。1。8   在叶壳和叶片上应刻有按设计要求而定的叶片操作角度标记,同时应提供上下三个可容许调校角度大小的定位,供日后为配合实际系统需要时可进行调校。

二、包装运输

供方负责产品包装、运输,运输过程中箱体不应有碰撞、划伤。包装规格应按照国

家有关规范进行。

三、技术文件、保修及售后服务

1、资料包括产品样本、说明书、合格证各4份;

2、供方负责免费指导安装,直至正常使用;

3、供方承诺免费为业主培训操作维护人员2名;

4、易损件和备品备件:设备随机附带必要的易损件和备品备件,设备质保期内,所有零部件由中标人免费提供,质保期后,投标人优惠提供。

、现场安装

供方技术人员必须随设备同时到达现场,并负责卸货至指定地点、开箱检验、申报、指导安装,直至正常使用。

五、验收

a)       进行现场设备的检查和测试,并编写测试报告。

b)       现场单机及系统的联动确认设备在规定条件下的各项性能参数,并编写测试报告;风机运行时如发觉产生过量的震动或噪音或其它不良之地方时,须马上予以修理或更换损坏部件并重新进行测试。

c)       提供为业主人员安排的培训,并通过现场示范掌握设备性能及操作、监测及控制特性,以全面理解本设备工艺、机械、电气、自控设计、监控特性及动力需求。应向业主提交备忘录以取得批准。在工程后期由业主确定实际培训的日期。

d)       由业主主持的正式验收,应在确认工程的施工及安装完成后进行。在承包商证实以下各项内容之后,方可确认并宣布验收开始:

                     i.              取得整体设备、管道安装、系统运行性能及系统产品品质的第三方论证。同时包含设备各项性能及参数应符合本章及附录所列的要求,并连续稳定4周后方可进行验收;

                  ii.              完整的质量保证计划报告;

              iii.              有关文档:运行报告、性能验收试验报告及第三方分析报告;

                  iv.              缺损项目整改完成;

                     v.              完成培训课程。

六、质保

承包商应对其提供的设备及所作的所有作业按合同所确认的、本技术规格书的要求进行保修,材料无缺陷及工艺无问题、距最终验收认可日期运行保修期限为:整机2年。

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